- Optimierung „Pseudo“ (False Positives / False Negatives): Analyse von Pseudo-Fehlern (falsch erkannte Gut-/Schlechtteile), Auswertung von Bilddaten und Prüfergebnissen sowie Identifikation von Ursachen (Beleuchtung, Verschmutzung, Parameter, Toleranzen). Anpassung und Feinjustierung von Prüfalgorithmen bzw. Parametern mit dem Ziel, die Pseudo-Rate zu reduzieren und die Prozessstabilität zu erhöhen.
- Prüfkriterien: Überprüfung und Bewertung bestehender Prüfkriterien (z. B. Oberflächenfehler), Unterstützung bei der Definition und Schärfung von Qualitätsmerkmalen in Abstimmung mit Qualitätssicherung und Produktion sowie Erstellung von speziellen Grenzmusterkatalogen (Gut/Schlecht) zur Sicherstellung der Reproduzierbarkeit von Prüfentscheidungen.
- Bedienungsanleitung: Erstellung und Pflege von verständlichen Arbeits- und Bedienanweisungen inklusive Visualisierung von Abläufen (z. B. Schritt-für-Schritt-Anleitungen mit Bildern). Standardisierung der Bedienprozesse an den Prüf-Anlagen und Unterstützung bei Schulungsunterlagen für das Bedienpersonal zur Minimierung von Bedienfehlern.
- Parametrierung: Unterstützung bei der Einstellung und Optimierung von Prüfparametern (z.B. Schwellenwerte, Filter, Beleuchtung), Durchführung und Dokumentation von Versuchsreihen sowie Vergleich und Validierung unterschiedlicher Parametersätze. Sicherstellung der Übertragbarkeit auf verschiedene Anlagen/Typen und Aufbau strukturierter Parameterdatenbanken.
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