Hot End Operator

1. OBIETTIVI DELLA POSIZIONE

Di riporto diretto al Capo Turno Hot End, il macchinista IS presidia le macchine IS ed effettua il primo controllo qualitativo della produzione, provvedendo alle opportune manovre volte a risolvere eventuali difformità.

2. COMPETENZE

2.1. Tecnico/Professionali

• Conoscenza delle procedure di sicurezza (DPI, macchine IS, sostituzione stampi, sostituzione attrezzatura, ecc.)

• Conoscenza del concetto di conformità del prodotto (utilizzo dei calibri specific per ogni articolo, controlli totali prima di mandare dentro il prodotto, controllo periodico tramite mostre)

2.2. Gestionali / Comportamentali

• Abilità alla comunicazione

• Proattività nella gestione degli aspetti di sicurezza in reparto

• Rispetto delle norme di igiene e ambientale

• Rispetto delle regole

• Rispetto delle regole di turnazione (3-2 nei turni: 06:00 – 14:00 / 14:00 – 22:00 / 22:00 – 06:00; 3 -1 nel periodo estivo)

3. MANSIONI

• Rispetta le norme di sicurezza del reparto, utilizzando i DPI in dotazione nelle modalità indicate alla consegna e provvedendo alla segnalazione in caso di anomalie; rispetta le procedure di sicurezza relative all’attività specifica sulle macchine.

• Controllo del vetro: controllo delle gocce a vista, regolazioni semplici sul centraggio gocce, regolazione del peso gocce;

• Controllo macchina: raffreddamento e lubrificazione, sistema di smaltimento vetro, nastri, cappa del trattamento a caldo, palette pusher, stacker e messa in tempera, scovolatura stampi, espulsori di macchina;

• Attività su stampi / attrezzatura: correzione difetti in base ad analisi CE e HE, sostituzione stampistica, gestione stampi vecchi e nuovi, regolazioni pneumatiche dal blocco valvole, sostituzione attrezzature semplici (bracciame), regolazioni delle attrezzature semplici (bracciame), supporto proattivo ad attività meccaniche più complesse, gestione attrezzatura vecchia e nuova;

• Partecipazione al cambio serie: fermata in sicurezza di macchina, feeder, refrattari, pulizia della macchina su richiesta, riavvio della macchina con i tecnici, supporto ai tecnici alla bisogna, movimentazione carrelli con stampi ed attrezzatura.

• Qualità / conformità del prodotto: utilizzo dei calibri specifici per ogni articolo; effettua tutti i controlli preliminari alla produzione dell’articolo; effettua il controllo periodico tramite le c.d. “mostre”; effettua la pulizia della macchina; applica le regole di rottamazione preventiva; effettua il controllo dei flaconi sul conveyor